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工業視覺檢測系統在測量方面的優勢是什么?

       在工業生產過程中,每個產品在完工之前都需要經過一系列的檢測識別工作,例如對工業零件中的尺寸進行測量等,一般來說,人工檢測不能夠滿足測量需求,而且重復的工作給人工容易帶來疲勞,從而發生錯檢或漏檢的情況,因此通過視覺檢測系統來替代人工去完成檢測工作,是企業所需要的。

表面缺陷檢測系統

       一般情況,工業視覺檢測系統主要是通過工業鏡頭來獲取圖像,通過顯示的圖片來區分產品的亮度,尺寸,顏色,缺陷。形狀大小等。因此,視覺檢測系統的速度與人工對比是更具有效率的,并且可以完成24小時可重復性的工作。那么,工業視覺檢測系統在測量方面的優勢是什么呢?

表面瑕疵檢測

1、高性價比

       由于計算機處理器價格的急劇下降,機器視覺系統變得越來越具有成本效益。在歐洲和美國,價值10,000美元的視覺系統可以輕松替換三個人體探測器,每個探測器的年薪為20,000美元。在中國,更為夸張的應用是機器視覺設備,可以取代成百上千的人進行測試和測量。此外,視覺系統的運行和維護成本非常低。

2、精度高

       作為一種精確的測量系統,精心設計的視覺檢測系統可以對1,000多個組件之一進行空間測量。此測量不需要接觸,因此不存在磨損或易碎部件的危險。

3、靈活性

       工業視覺檢測可以執行各種測量。如果您的應用程序發生更改,則僅需更改或升級軟件即可滿足新要求。

       工業視覺檢測更容易適應二次開發。如果我們需要調整檢測過程,我們就可以通過機器視覺中的軟件工具去更改,而不是通過換硬件設備去改,同時也為企業大大降低了成本。



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點擊次數:38更新時間:2021-03-15
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